常用洗礦設(shè)備分類(lèi)洗礦機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)

 常用洗礦設(shè)備分類(lèi)：
①筒形洗礦機(jī)。包括圓筒篩和圓筒擦洗機(jī)。圓筒篩轉(zhuǎn)速較高，篩筒內(nèi)壁安有縱向揚(yáng)板、環(huán)形擋板及高壓噴水裝置，以提高碎散能力，用于易洗礦石。
②圓筒擦洗機(jī)。筒體分為前后兩段，前段無(wú)孔，用來(lái)浸泡和碎散礦石，后段有孔用于泥石分離。
③槽形洗礦機(jī)。常用于難洗礦石，具有較強(qiáng)的擦洗作用。把礦石預(yù)先浸泡，在洗礦過(guò)程中設(shè)置高壓噴水，施加振動(dòng)，添加少量藥劑（如1%濃度的NaOH）等，可提高洗礦效率。洗礦效率對(duì)選礦有較大影響。
④水力洗礦篩。利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法，用于易洗的礦石。

1. 洗礦機(jī)運(yùn)到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無(wú)損壞。確定機(jī)器完整無(wú)損后，方可進(jìn)行安裝。
2. 使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)具體情況，設(shè)計(jì)洗石機(jī)基礎(chǔ)施工圖，將洗石機(jī)穩(wěn)固的安裝在結(jié)實(shí)的混凝土基礎(chǔ)上。
3. 安裝時(shí)必須將機(jī)器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。
4. 電動(dòng)機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時(shí)應(yīng)保證平行。
5. 按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn)，以檢查有無(wú)卡住、碰撞現(xiàn)象。

洗礦機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 電機(jī)啟動(dòng)后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常的振動(dòng)。
2. 軸承溫升不超過(guò)35℃。
3. 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2-4小時(shí)，試機(jī)后，檢查各處連接有無(wú)松動(dòng)，并調(diào)整之。
負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn): 1. 在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
2. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常的振動(dòng)。
3. 軸承溫升不超過(guò)40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進(jìn)入。
5. 測(cè)定電動(dòng)機(jī)的實(shí)際功率，不得有不正常的波動(dòng)。

除了以上洗礦機(jī)維護(hù)保養(yǎng)外，注意一定加注潤(rùn)滑油。
1.加油起潤(rùn)滑作用,避免中間軸與滑動(dòng)軸套的干磨,延長(zhǎng)滑動(dòng)軸套的壽命。
2.加油的時(shí)候，油脂在滑動(dòng)軸套的油道內(nèi)形成正壓，把進(jìn)入滑動(dòng)軸套內(nèi)的微量物料擠出套外，避免物料在滑動(dòng)軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞。

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