洗石機配件常用的耐磨橡膠及其主要性能

　　洗石機配件中輸送機等部件采用的是天然橡膠，有極好的耐磨性能，用作礦業(yè)的耐磨材料，它的主要性能如下：

　　洗石機天然橡膠長時間工作的溫度不應超過70度，偶爾允許90-100度，有極好的耐水性，耐弱酸和耐堿性；不耐芳香劑和燃料油。氯丁二稀橡膠有良好的耐磨和搞水解作用的性能，有一定的耐油性，好的耐自氧和耐熱老化性能，洗石機連續(xù)工作溫度為90-10度，偶爾可達120度。

　　洗石機橡膠和鐵基合金鋼的性質雖有相似之處，但前者具有彈性，因此基洗石機磨損性質大不一樣。

　　1.洗石機疲勞磨損。也稱為表面疲勞磨損。在初始變形條件下，由于磨控引起的作用力太小，不足以引起破壞和從表面上切傷材料，但是在長時間使用后，由于反復作用的結果，將使材料表面層強度變弱。

　　2.洗石機研磨磨損。也可稱為摩擦磨損。在研磨過程中，研磨物料是堅硬而帶有的，如果以很大的載荷將其壓向面耐磨材料，則會在材料表面產(chǎn)生很大的應力，并將引起切割作用，導致高速磨壞。載荷　越大，研磨物料發(fā)越尖銳、硬度越大，磨損速度越快。

　　3.洗石機滾壓磨損－附著磨損。橡膠的滾壓磨損和鋼的附著磨損雖不同，但有許多相似之處。在橡膠中，由于粘滯性，應力和摩擦力的綜合作用，前切應力高，引起橡膠表面被分層破壞。

　　4.洗石機熱裂磨損。在摩擦力、速度和壓力綜合作用下，會引起高溫，促使橡膠的熱裂現(xiàn)象發(fā)生，從而導致橡膠以液體或氣體形式消失掉。

　　5.洗石機化學腐蝕－化學磨損。除了受高嘗試酸的損害之外，橡膠是不受腐蝕的。由于選礦通常所用的化學花劑的濃度比較低，因此可采用于然橡膠和相應質量的合成橡膠。

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